Ferrosilicon üretim süreci
Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Norveç ve diğer ülkeler Ferrosilicon Üretim Süreci Silika + Metalurjik Kola ( + Petrol Kola + Kömür + Kömür, vb.) + Submerged Arc Fırında Azaltmak İçin Çelik Hurdalar (veya Demir Cevheri) kullanır. Bazı ülkeler ayrıca, karmaşık bir süreç olan fırının dışındaki bazı safsızlıkları gidermek için çok bileşenli cüruf emilimini de kullanır. Tüm yerli üreticiler, su altındaki bir ark fırında silika + metalurjik kok + çelik hurdalarını azaltarak ferrosilikon üretir. Birkaç üretici safsızlıkları gidermek için çok bileşenli cüruf emilimi kullanır. Ortaya çıkan ürün yüksek bir safsızlık içeriğine sahiptir ve yüksek dereceli silikon çelik eritme için uygun değildir.
Geleneksel toplulama yöntemi silika: Kola: Çelik Hurdalar=100: (48-56): 26.% 97 Sio içeren silika2kullanılabilir. Kola parçacık boyutu {{0}}} mm'dir ve çelik hurdalar sıradan karbon çelik hurdalarıdır. Dezavantajları yüksek metalurjik kok kül içeriğidir. Sıradan çelik hurdalar genellikle 0 içerir. 4-1. Kola partikül boyutu büyük, yüzey alanı küçük ve indirgeme reaksiyon süresi uzun.
ferrosilicon bilgisi
|
Ürün adı |
Ferro Silikon 65# 75# 72# |
|
Kimyasal bileşen |
FE/SI |
|
Şekil |
Blok/parçacık/toz |
|
Başvuru |
Döküm/deoksidasyon/çelik üretimi |

Ambalaj ve Teslimat
Ambalaj Detayları: Suya dayanıklı plastik dokuma torba, torba başına 1000kg veya gereksinimleriniz olarak paketlenmiştir.
Teslimat Süresi: Makbuzdan sonraki 15 gün içinde% 30 T/T önceden.
Açıklama: Kimyasal bileşim ve boyut, müşterilerin gereksinimleriyle optimize edilebilir.
Popüler Etiketler: Gelişmiş çelik üretimi için ferrosilicon, gelişmiş çelik üretim üreticileri, tedarikçiler, fabrika için Çin ferrosilicon

