Kalsiyum karbür nasıl üretilir?
Endüstriyel olarak, kalsiyum karbür, yaklaşık 2.200 derece (3.990 derece F) sıcaklıkta kireç ve kola karışımından bir elektrik ark fırında üretilir. Saf formunda, oda sıcaklığında kaya benzeri bir yapıya sahip renksiz bir kristal katıdır. Bu, köstebek başına 110 kalori (460KJ) ve karbon monoksitten çıkmak için yüksek sıcaklıklar gerektiren endotermik bir reaksiyondur. Süreç 1892'deki buluşundan bu yana değişmedi:
Cao + 3 c → cac 2 + co
Kalsiyum karbür, asetilen ve kalsiyum hidroksit oluşturmak için su ile reaksiyona girer. Bu reaksiyon için gereken yüksek sıcaklıklar geleneksel yanma ile elde edilmesi pratik değildir, bu nedenle reaksiyon grafit elektrotlu bir elektrik ark fırında gerçekleştirilir. Bu bileşiğin nispeten yüksek sıcaklıklarda azot ile reaksiyona sokulmasıyla da üretilebilir. Üretilen kalsiyum karbür ürünü genellikle ağırlıkça yaklaşık% 80 kalsiyum karbür içerir. Karbür, birkaç milimetre ile 50 milimetre arasında değişen küçük parçalar üretmek için ezilir. Safsızlıklar daha ince fraksiyonlarda yoğunlaşır ve ürünün CAC2 içeriği, hidroliz tarafından üretilen asetilen miktarı ölçülmesiyle belirlenir. Örnek olarak İngiliz ve Alman standartlarında 295L/kg ve 300L/kg'lık ham fraksiyon içeriğini (basınç 101 kPa, sıcaklık 20 derece) alın. Bu tepki kimyasal sanayi devriminin önemli bir parçasıdır. 20. yüzyılın başlarında, Niagara Şelaleleri'nden gelen büyük miktarda ucuz hidroelektrik gücü ABD'de bu tepkiyi mümkün kıldı. Demirin desülfürizasyonu için kalsiyum karbür de kullanılır.
| Kalsiyum karbür kimyasal özellikleri |
