Ferrosilikon 75 Aslında Nedir?
FeSi 75 veya FeSi75 olarak da yazılan Ferrosilikon 75, esasen demir dengesine ek olarak kontrollü alüminyum, kalsiyum, karbon, fosfor ve kükürt kalıntıları içeren yaklaşık %72-78 silikon taşıyan bir demir-silikon ana alaşımıdır. Çelik üretimi ve dökümhane uygulamalarının en güçlü oksit giderici ve alaşım ilavesidir ve aynı zamanda gri ve küresel grafitli demir için standart aşılayıcıdır. Ticari tedarik, Çin pazarında ferrosilikon için GB/T 2272 ve uluslararası alanda ISO 5445 gibi malzemeyi silikon içeriğine, alüminyum sınıfına ve parçacık boyutu aralığına göre sınıflandıran standartlarla belirlenir.
FeSi 75, ağırlığa göre satın alınıp ücretlendirildiğinden, parça-veya-toz kararı genellikle tedarikte son aşamaya bırakılır. Bu pahalı bir alışkanlık. Fiziksel biçim, çözünme kinetiğini, silikon geri kazanımını, toz oluşumunu, taşıma ekipmanını ve sonuçta cürufta veya torbada kaybolmak yerine eriyik içinde çözünmüş olan silikonun ton başına maliyetini kontrol eder.
Topaklar, Granüller ve Tozun Karşılaştırılması
| Mülk | FeSi 75 topaklar (adet) | FeSi 75 tozu |
|---|---|---|
| Nominal boyut | 10-100mm | genellikle 1 mm'nin altında |
| Taşıma | Yükleyici, atlama, yerçekimi kanalı, manuel şarj | Astarlı big bag, vidalı besleyici veya pnömatik enjeksiyon |
| Sıvı metalde çözünme | Daha yavaş, istikrarlı ve öngörülebilir | Yüksek yüzey alanı nedeniyle çok hızlı |
| Silikon kurtarma | Pota ve fırın uygulamalarında yüksek | Enjekte edildiğinde veya karıştırıldığında yüksek, sürüklenme kayıplarına karşı hassas |
| Toz ve duman | Düşük | Yüksek, ekstraksiyon ve solunum koruması gerekiyor |
| Ton başına maliyet | Daha düşük, daha basit işleme | Öğütme, sınıflandırma ve paketleme sonrasında daha yüksek |
| Ana uygulamalar | Fırın şarjı, pota ilavesi, toplu alaşımlama | Aşılama, kaynak sarf malzemeleri, sürtünme malzemeleri, toz metalurjisi |
1-10 mm banttaki granüller pratik uzlaşmadır: serbest-akışlı, düşük tozlu ve yüksek tonajlı dökümcülerdeki sürekli besleme sistemleri için yeterince hızlı.
Cevabı Belirleyen Seçim Kriterleri
Dört süreç sorusu çoğu durumu çözer. Öncelikle ekleme nereye yapılıyor? Elbise topaklarının çıkarılması sırasında fırın şarjına veya potaya yapılan eklemeler. Metal akışına, kalıba veya özlü tel elbise tozuna yapılan eklemeler. İkincisi, ne kadar karıştırma enerjisi mevcut? Toz ancak dağıldığında hızla çözünür; karıştırma veya enjeksiyon olmadan, ince parçacıklar yüzer ve oksitlenir. Üçüncüsü, çelikhanede nasıl bir toz kontrolü mevcut? Toz normalde şarj noktasında ekstraksiyon ve tam solunum koruması gerektirir. Dördüncüsü, hedef iyileşme nedir? Eşit silikon girdisi için, toz, akış aşılamada daha yüksek geri kazanım sağlarken, topaklar, daha az dumanla toplu pota deoksidasyonunda eşit veya daha iyi geri kazanım sağlar.
Deoksidasyon, Aşılama ve Enjeksiyon Uygulaması
Çelik deoksidasyonunda, döküm sırasında potaya FeSi 75 topakları eklenir, böylece silikon çözünmüş oksijenle birleşir ve ortaya çıkan silis cürufun içinde yükselir. Topaklar tercih edilir çünkü sabit çözünme, cürufa reaksiyon ürününün emilmesi için zaman kazandırır. Dökme demirde aşılama kısa bir-pencere reaksiyonudur: metal kalıba girmeden önce aşılayıcının çözünmesi gerekir. Dökme akışına veya özlü tel içerisine beslenen toz, çekirdeklenme cephesinde hemen silikonu serbest bırakır; bu nedenle toz, aşılama ve akış işleminde baskındır. Enjeksiyon metalurjisi, kükürt giderme ve alaşım düzeltmeye de uygun bir teknik olan, bir mızrak yoluyla bir gaz akışıyla taşınan ince tozu kullanır.
Taşıma, Depolama ve Güvenlik
Ferrosilikon, yaklaşık bir tonluk büyük torbalarda veya küçük tüketiciler için 25 kg'lık torbalarda tedarik edilir. Depolama kuru ve kapalı olmalıdır: ferrosilikon kapalı alanlarda nemle reaksiyona girerek hidrojen açığa çıkarabilir, bu nedenle silo ve gemi ambarı atmosferleri girişten önce havalandırılmalı ve sıcak iş kontrol edilmelidir. Toz kaliteleri oksidasyonu ve nem alımını sınırlamak için astarlı torbalarda tutulmalıdır. İnce dereceli tozlar solunumu tahriş edicidir ve ince bir şekilde bölündüğünde patlayıcı bir atmosfer oluşturabilir; yerel ekstraksiyon, topraklama ve temizlik standart kontrollerdir. Reaktif veya yüksek-alüminyum kalitelerinin kullanıldığı durumlarda, tedarikçinin güvenlik veri sayfasına bakın ve alınan kalite için geçerli işleme kodunu uygulayın.
Ton Fiyatının Ötesinde Maliyet Karşılaştırması
Satın alma fiyatı eriyikteki silikonun maliyeti değildir. Her seçeneği çözünmüş silikonun tonu başına maliyete dönüştürün:
Etkin maliyet=ton başına teslim fiyatı / (silikon fraksiyonu x geri kazanım)
%8 daha ucuza satın alınan ancak %88 oranında geri kazanılan toz kalite, %95 oranında geri kazanılan parça kaliteden daha pahalıya mal olabilir. FOB Çin ana limanı bazında yüklenen FeSi 72 ve FeSi 75 için endüstri spot göstergeleri, yakın zamanda yayınlanan değerlendirmelerde sırasıyla 1.020-1.040 ve 1.100-1.120 USD/t bantlarında hareket etti ve formlar arasındaki fark genellikle geri kazanım farklarının yarattığı yayılmadan daha küçük. Besleyici tıkandığında toz emme, torba taşıma ve üretim süresi kaybını da ekleyince boşluk daha da genişler.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:Ferrosilikon 75 topakları ile ferrosilikon 75 tozu arasındaki fark nedir?
C: Her ikisi de aynı %72-78 silikon aralığını taşıyor. Topaklar, yavaş ve istikrarlı bir şekilde çözünen 10-100 mm'lik parçalardır; toz ise yaklaşık 1 mm'nin altındadır ve çok daha geniş yüzey alanı nedeniyle neredeyse anında çözünür.
Q:Hangi form daha yüksek silikon geri kazanımı sağlar?
C: Toplu pota deoksidasyonunda, daha az sürüklenme olduğu için topaklar genellikle eşit veya daha iyidir. Akış aşılama veya enjeksiyonda, toz daha iyi iyileşir çünkü metal katılaşmadan önce dağılır ve çözülür.
Q:Maliyetten tasarruf etmek için topakların yerine toz kullanılabilir mi?
C: Yalnızca sürecin onu dağıtabildiği yerde. Enjeksiyon veya karıştırma olmadan, ince toz yüzme ve oksitlenme eğilimi gösterir, bu nedenle görünür tasarruf genellikle daha düşük geri kazanım ve daha yüksek duman nedeniyle kaybolur.
Q:Her formda normalde hangi boyut sunulur?
C: Topaklar genellikle 10-100 mm veya 10-50 mm'lik kesimler, 1-10 mm'lik granüller ve 200 mesh veya daha ince ağ aralıklarındaki tozlar, tamamı üretici ile alıcı arasındaki anlaşmaya bağlı olarak sunulmaktadır.
Q:Alüminyum içeriği aşılama için önemli midir?
C: Evet. Alüminyum ve kalsiyum içerikleri dökme demirdeki çekirdeklenme davranışını etkiler, dolayısıyla kalite yalnızca silikon içeriğine göre değil, hedef mikro yapıya yönelik standart sınıflara göre seçilmelidir.
Q:Ferrosilikon nasıl saklanmalıdır?
C: Kuru, kapalı ve havalandırılmış. Nem alımını sınırlamak, siloları ve kapalı alanları girişten önce havalandırmak ve şarj noktasındaki tozu kontrol etmek için ince taneleri astarlı torbalarda saklayın.