Silikon metalin Blast Fırın Demir Groove döküm malzemelerinin performansı üzerinde ne gibi etkileri var? Eklenecek en uygun miktar nedir?

Jul 07, 2025

Mesaj bırakın

ton başına silikon metal fiyat

Özelleştirilmiş Yüksek Saflık Si 2202 3303 411 551 553 Silikon Metal

High quality 553 411 3303 2202 1101 99 98 97 95 Silicon Metal
High Pure Refractory Silicon Metal Industries Smelting Alloy Metallic Silicon
High Purity Silicon Metal Silicon Metal 553 551 441 Grade
Metal silicon 331 and 441 smelting metal silicon low iron low calcium
7 Temmuz'da Çin'in Endüstriyel Silikon İhracat Fiyatı \/\/Fiyat Silikon Metal
Marka Vergi kapalı teklif Yükselme ve düşme Notlar (ABD Doları\/Ton)
421 1300-1350 -- Huangpu Limanı, FOB
2202 2150-2250 -- Huangpu Limanı, FOB
3303 1360-1400 -- Huangpu Limanı, FOB
441 1190-1240 -- Huangpu Limanı, FOB
553 1140-1190 -- Huangpu Limanı, FOB

 

Endüstriyel Silikon Vadeli İşlemler Spot Temeli 7 Temmuz'da Çin'in Başlıca Bölgelerinde Tırnaklar \/\/Bugün Silikon Metal Fiyatı
alan Marka Düşük temelli Yüksek temel
Sincan 553 100 150
99 Silikon 100 200
İç Moğolistan 553 450 500
99 Silikon 400 450
Sichuan 553 450 500
99 Silikon 400 500
421 700 800
Yunnan 553 600 650
421 700 800
Guangzhou 553 500 600
421 900 1000
Doğu Çin 553 500 550
421 650 700
Tianjin 553 500 600
99 Silikon 500 600
421 700 800
Not: Endüstriyel silikonun ana sözleşmesi ölçüt olarak kullanılır; Her bölgedeki depo kendi kendine çekim fiyatı (vergi dahil)

Silikon metalin Blast Fırın Demir Groove döküm malzemelerinin performansı üzerinde ne gibi etkileri var? Eklenecek en uygun miktar nedir?

 

 

Çelik endüstrisi, ulusal ekonominin sütun endüstrisi ve ulusal ekonominin ve ulusal savunma inşaatının geliştirilmesi için maddi temeldir. Büyük ölçekli mühendislik projelerinden üst düzey araçların üretimine kadar çelik vazgeçilmezdir.

 

Metal silikonun küresel satışları düşük fiyatlarla, Sınıf 441, 553, 3303 Modeller Zamanında Teslimat Tam Teslimat

Garnitür

Kompozisyon

SI İçeriği (%)

Safsızlıklar (%)

Fe

Al

CA

P

Silikon Metal 1501

99.69

0.15

0.15

0.01

0 'dan daha az veya eşit. 004%

Silikon Metal 1502

99.68

0.15

0.15

0.02

0 'dan daha az veya eşit. 004%

Silikon Metal 1101

99.79

0.1

0.1

0.01

0 'dan daha az veya eşit. 004%

Silikon Metal 2202

99.58

0.2

0.2

0.02

0 'dan daha az veya eşit. 004%

Silikon Metal 2502

99.48

0.25

0.25

0.02

0 'dan daha az veya eşit. 004%

Silikon Metal 3303

99.37

0.3

0.3

0.03

0 'dan daha az veya eşit. 005%

Silikon Metal 411

99.4

0.4

0.1

0.1

0 'dan daha az veya eşit. 005%

Silikon Metal 421

99.3

0.4

0.2

0.1

Silikon Metal 441

99.1

0.4

0.4

0.1

Silikon Metal 551

98.9

0.5

0.5

0.1

Silikon Metal 553

98.7

0.5

0.5

0.3

Sınıf dışı silikon metal

96

2

1

1

Spesifikasyon Tanrısallığı: Doğal blok, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm veya müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş.

Ambalaj: Ton torba ambalaj (1000kg\/çanta) veya müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş.

 

Metalurji endüstrisinin seviyesi aynı zamanda bir ülkenin sanayileşmesini ölçmek için bir ölçüttür ve çelik endüstrisinin güncellenmesi ve geliştirilmesi, diğer endüstrilerdeki performans yükseltmelerini veya teknolojik reformları doğrudan yönlendirebilir. İkiz yapımı, çelik üretiminde çok önemli bir aşamadır, erimiş demir doğrudan sonraki çelik üretim süreçlerinde kullanılır. Blast Fırın İkiz Yapımı şu anda küresel olarak en olgun ve yaygın olarak benimsenen demir yapım sürecidir. Demir oluk, yüksek sıcaklıkta erimiş demir ve cürufun kabarık fırından ve bir sonraki işlem aşamasına aktığı kanal olarak hizmet veren, kabarık fırın demir yapım sisteminin temel bir bileşenidir. Ek olarak, cüruf ve demir arasındaki yoğunluk farkına bağlı olarak, demir oluk ayrıca erimiş cürufu erimiş demirden ayırmaya çalışır. Cüruf ve demir arasındaki etkileşimin neden olduğu aralıklı fiziksel erozyon ve kimyasal korozyon nedeniyle, demir oluk üzerindeki refrakter malzemeler yüksek sıcaklık mukavemetine ve erozyona karşı güçlü bir dirence sahip olmalıdır. Blast fırın eritme teknolojisi daha büyük ölçeklere, daha yüksek erimiş demir sıcaklıklarına, artan demir akış hızlarına ve daha uzun demir akış sürelerine doğru geliştiğinden, yüksek sıcaklık erimiş demir ve cüruf ile demir oluğun daha ciddi erozyonu, aşınması ve korozyonuna yol açmıştır. Bu, demir olukta kullanılan refrakter malzemelere daha katı gereksinimler getirmiştir.

 

Şu anda, büyük kabarık fırın demir oluklarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler, mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti, erozyon direnci ve cüruf ve demir korozyonuna karşı direnç gösteren al₂o₃-sic-C dökülebilir refrakterlerdir. Al₂o₃-sic-C dökülebilir refrakter malzemeler öncelikle korundum, silikon karbür, karbon malzemeleri, bağlayıcılar ve antioksidanlar gibi diğer katkı maddeleri gibi hammaddelerden oluşur. Daha büyük taneli korundum ve silikon karbür, iskelet yapısı olarak hizmet veren malzemenin agregasını oluşturur; Daha küçük boyutlu hammaddeler, agregatlar arasındaki boşlukları doldurarak toz bileşenini oluşturur. Bağlayıcı tipik olarak, hammaddeleri sıkı bir şekilde birbirine bağlayan ve dökülebilirin mukavemetini arttıran alüminat çimentodur. Antioksidanlar genellikle silikon tozu veya alüminyum tozdur, bu da diğer katkı maddeleriyle birlikte dökülebilirin spesifik özelliklerini iyileştirmek için kullanılır.


Dökülebilene mikron boyutlu silikon metal ilave edildiğinde, kolayca oksitlenebilir karbon malzemelerden önce oksitlenir, stabil metal oksitler ve karbürler oluşturur, böylece karbon malzemelerinin oksitlenmesini önler. Bu, eklenen karbon malzemelerinin stabil ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlar ve dökülebilirin performansını artırır. Genel olarak, al₂o₃-sic dökülebilir refrakter malzemelere metalik silikon eklenmesi yaklaşık% 1 ila% 3 arasında değişmektedir. Araştırmacılar, bu aralık içindeki metalik silikon ilavesinin dökülebilir refrakter malzemenin belirli özellikleri üzerindeki etkisini incelemişlerdir. Bununla birlikte, metalik silikonun aşırı ilavesi kaçınılmaz olarak, dökülebilir refrakter malzemenin yüksek sıcaklık mukavemetini, doğrusal değişimini ve doğrusal genişleme katsayısını etkileyecek, böylece termal şok stabilitesini ve cüruf direncini etkileyecektir.

 
 
Metalik silikonun Blast Fırın Demir Groove Dökülebilir Malzemelerin Performansı Üzerine Etkisi Üzerine Sonuçlar
01.

Metalik silikon eklenmesi arttıkça, 110 derecede kurutulduktan sonra görünen gözeneklilik önce yükselir, sonra azalır ve daha sonra tekrar yükselir. Hacim yoğunluğundaki eğilim zıt bir patern gösterir; 1450 derecede ısıl işlemden sonra, görünür gözeneklilik eğilimi 110 derecede kurutulduktan sonra benzerdir, ancak değişimin büyüklüğü çok daha küçüktür, hacim yoğunluğu artan metalik silikon içeriği ile azalır;

02.

110 derecede kurutulan numunelerin gücü önce azalır, sonra artan silikon metal içeriği ile artan silikon metal içeriği ile tekrar azalır; 1450 derece ısıl işlemden sonra numunelerin gücü genellikle artan silikon metal içeriği ile artar ve mullit ve cam fazların oluşumu ile mukavemetleri genellikle 110 derecede kurutulan numunelerden daha yüksektir;

03.

Ateş ettikten sonra, numuneler genişleme aşamalarının oluşumu nedeniyle genişler. % 1.9 silikon metal ilavesi olan numunelerin doğrusal genişleme katsayısı, tüm sıcaklıklarda 0% silikon metal ilavesi olan numunelerinkinden daha büyüktür;

04.

Al₂o₃-C-C bazlı demir oluk döküm malzemelerinin gerçek gereksinimlerine ve çalışma koşullarına dayanarak ve 1. 0%1 ila%1.9 ila%1.9 arasında değişen silikon metal ekleme ile değişen Al₂o₃-Sic bazlı demir oluk dökümlü malzemelerin fiziksel özelliklerinin kapsamlı deneysel analizi yoluyla, silison metal ekinin optimal performans sergilediği zaman.

 

Ziyaret etmekhttps:\/\/www.metal-alloy.com\/ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek için. Ürün fiyatı hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz veya satın almakla ilgileniyorsanız, lütfen bir e -posta gönderin.info@zaferroalloy.com. Mesajınızı görür görmez size geri döneceğiz.

 

En son fiyatı al