Yüksek saflıkta bir teneke iç içe hangi öğeleri içerir?
Yüksek saflıkta kalay ingotları genellikle% 99.9'dan fazla kalay içerir ve diğer elemanların içeriği çok düşüktür, genellikle 0 'dan daha azdır. Bu unsurlar esas olarak kurşun, bakır, bismut, arsenik, antimon, bismut, gümüş, vb. Uygulamalardaki safsızlık içeriği için yüksek gereksinimleri karşılamak için yüksek saflıkta kalay külçeler garanti edilmelidir.
Kurşun en yaygın safsızlık elemanlarından biridir ve varlığı, eritme ve rafine işlemi sırasında cevherdeki diğer metallerin kalıntılarından kaynaklanabilir. Kurşun varlığı, kalenin bazı fiziksel ve kimyasal özelliklerini etkileyecek ve kalay kalitesini azaltacaktır.
| Saflık(%) | Gibi | Fe | Cu | Pb | Bi | SB | CD | Zn | Al | Toplam |
| 99.99 | 0.0005 | 0.0025 | 0.0005 | 0.0035 | 0.0025 | 0.002 | 0.0003 | 0.0005 | 0.0005 | 0.01 |
| 99.95 | 0.003 | 0.004 | 0.004 | 0.01 | 0.006 | 0.014 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0008 | 0.05 |
| 99.90 | 0.008 | 0.0025 | 0.008 | 0.04 | 0.015 | 0.02 | 0.0008 | 0.001 | 0.001 | 0.1 |
Bu nedenle, yüksek saflıkta kalay külçeleri üretilirken, rafinaj ve rafinasyon işlemleri yoluyla kurşun içeriğinin azaltılması gerekmektedir.
Bakır aynı zamanda yüksek saflıktaki kalay külçelerinin ortak safsızlık elementlerinden biridir ve varlığı, cevherdeki bakır içeren cevher kalıntılarından kaynaklanabilir. Bakırın varlığı kalayın iletkenliğini ve mekanik özelliklerini etkiler. Bakır içeriğini azaltmak için sıkı üretim kontrol önlemleri ve karmaşık rafinaj işlemleri gereklidir.
Kurşun ve bakırın yanı sıra, bizmut, arsenik, antimon, gümüş vb. Gibi diğer safsızlık unsurlarının içeriğinin de kontrol edilmesi gerekir. Bismut, arsenik ve antimonun varlığı kalenin mekanik özelliklerini etkileyecekken, gümüş varlığı kalenin elektriksel özelliklerini etkileyecektir. Bu nedenle, yüksek saflıkta kalay ingotlarının üretimi, teneke külçe yüksek saflığını sağlamak için bu elemanların içeriğinin sıkı bir şekilde izlenmesini ve kontrolünü gerektirir.
Özetle, yüksek saflıkta kalay külçeleri çoğunlukla %99,9'dan fazla kalay içerir ve diğer elementlerin içeriği çok düşüktür. Üretim süreci sırasında, uygulamalarda yüksek saflıkta kalay külçe talebini karşılamak için hassas arıtma işlemleri ve sıkı üretim kontrol önlemleri yoluyla safsızlık elementlerinin içeriğini azaltmak gerekir.
