Bugün düşük alüminyum ferrosilikonun fiyatı nedir?

Ferrosilicon bitkisi:​Ferrosilicon tesisi, demir (FE) ve silikon (SI) alaşımı, ferrosilicon üretiminde uzmanlaşmış bir endüstriyel tesistir. Anahtar işlevleri şunları içerir:

​Hammadde İşleme:Silika (kuvarsit/kumdan Sio₂), demir cevheri/hurda ve karbonlu indirgeyici ajanlar (kola/kömür) gibi girdilerin alınması ve hazırlanması.

​Eritme:Yükü ~ 1.800-2,200 dereceye kadar ısıtmak için büyük elektrik ark fırınlarının (tipik olarak 6-20 mVA) çalıştırılması, daha sonra demir ile alaşımları silikona karbotermal indirim sağlar.

​Alaşım derecesi:Hammadde oranlarını ve fırın koşullarını ayarlayarak silikon içeriğinin (örn.,%45,%65,%75 SI) kontrol edilmesi.

​Post - İşleme:Erimiş ferrosilikona dokunmak, soğutmak (su veya hava yoluyla) ve dağıtım için topaklara, granüllere veya toz haline getirilmiştir.

Ferrosilicon Pazarı:​​Global Ferrosilicon Pazarı çeşitli faktörlerden etkilenir:

​Çelik endüstri talebi:Ferrosilicon'un ~% 80'i çelik yapımında (bir deoksider/alaşım katkı maddesi olarak) kullanılır, bu nedenle çelik üretimindeki büyüme (örn. İnşaat, otomotiv) doğrudan talebi yönlendirir.

​Alüminyum alaşım üretimi:Ferrosilicon, alüminyum dökümleri aşılamak için kullanılan, otomotiv ve havacılık sektörlerinden gelen talebi artırmak için kullanılan magnezyum - ferrosilicon (mg - fesi) alaşımları üretmek için kritiktir.

​Yenilenebilir Enerji:Güneş panelleri ve yarı iletkenler için silikon, bir besleme stoğu olarak yüksek - saflık ferrosilicon'a (örneğin% 97 SI) güvenir ve niş pazar büyümesini sürdürür.

​Bölgesel Dinamikler:Çin, düşük enerji maliyetleri ve hammadde erişimi nedeniyle üretime (küresel çıktının ~% 60'ı) hakimdir; Rusya, Norveç ve Hindistan diğer kilit oyuncular.

​Zorluklar:Uçucu enerji fiyatları (fırınlar yoğun elektrik gerektirir) ve daha katı çevre düzenlemeleri (emisyon kontrolleri) karlılığı etkiler.

ferrosilicon yoğunluğu:​Ferrosilicon'un yoğunluğu2.8–3.2 g/cm³, Silikon içeriğine bağlı olarak:

​Alt silikon dereceleri (örn.,% 15-45 SI):Daha yüksek yoğunluk (~ 3.0-3.2 g/cm³) çünkü demir (yoğunluk ~ 7.87 g/cm³) çoğunluk bileşenidir.

​Daha yüksek silikon dereceleri (örn.,% 75-90 SI):Silikon (yoğunluk ~ 2.33 g/cm³) olarak daha düşük yoğunluk (~ 2.8-2.9 g/cm³) baskın hale gelir.

Safsızlıklar (örneğin, alüminyum, kalsiyum) veya alaşım katkı maddeleri (örneğin, manganez, krom) yoğunluğu biraz değiştirebilir, ancak silikon içeriği birincil faktördür.

​Ferrosilicon ne için kullanılır:​Ferrosilicon endüstriler arasında çok yönlüdür:

​Metalurji:​

Deoksidizer:Erimiş çelikten oksijeni (Sio₂ cürufu oluşturmak için O₂ ile reaksiyona girer), çelik saflığını iyileştirir.

Alaşım katkı maddesi:Çelikte (örn. Yay çelik, takım çeliği) ve dökme demirde mukavemet, sertlik ve ısı direncini arttırır.

​Döküm Endüstrisi:Alüminyum dökümlerde tahıl yapısını düzeltmek için magnezyum ferrosilikon alaşımlarında aşılayıcı görevi görür ve gözenekliliği azaltır.

​Kimyasallar:Yarı iletkenler için silikon - tabanlı kimyasallar (örn. Silanlar, silikon karbür) veya saf silikon üretmek için bir indirgeyici maddedir.

​Kaynak:ARC'leri stabilize etmek ve kaynak kalitesini iyileştirmek için elektrotlara eklenir.

​Refrakterler:Isı direnci nedeniyle fırınlar için yüksek - sıcaklık refrakter tuğlalarda kullanılır.

Çelik için ferrosilikon:​Ferrosilicon iki temel nedenden dolayı çelik yapımında vazgeçilmezdir:

​Oksijen çıkarma (deoksidasyon):Çelik rafinasyon sırasında erimiş çelikte çözünmüş oksijen kırılganlığa neden olur. Ferrosilikon, oksijen (4fesi + 7 o₂ → 2Fe₂o₃ + 4 sio₂) ile ekzoterik olarak reaksiyona girer, yüzeye yüzen cüruf oluşturur ve çeliği arındırır.

​Alaşım Güçlendirme:Silikon ekleyerek (katı - çözelti güçlendirici), ferrosilicon çeliğin mekanik özelliklerini geliştirir:

Verim mukavemetini ve gerilme mukavemetini arttırır (yapısal çelikler için kritik).

Takım çeliklerinde kullanışlı olan sertleşebilirliği (söndürme sırasında martensit oluşturma yeteneği) geliştirir.

Elastik modülü geliştirir, çeliği yaylar için uygun hale getirir ve yüksek - stres bileşenleri.

Ferrosilicon olmadan, tutarlı çelik kalitesi ve performans elde etmek neredeyse imkansız olacaktır.