%88 SiC 1-3mm

%88 SiC 1-3mm

Metalurjik Silisyum Karbür %88 (1–3 mm Granüller)
Soruşturma göndermek
Açıklama

Metalurjik Silisyum Karbür (%88 SiC) 1-3mm: Modern Dökümhaneler için Yüksek Verimli Oksit Giderici

Çelik tesisleri ve dökümhane operatörleri genellikle Ferrosilikon (FeSi) gibi geleneksel ferroalyajların artan maliyetleriyle mücadele ediyor. Üstelik indüksiyon fırınlarında hassas bir karbon ve silikon dengesinin sağlanması lojistik açıdan baş ağrısına neden olabilir.Metalurjik Sınıf Silisyum Karbür (SiC %88)içinde1-3mmboyut aralığı, deoksidasyon ve yeniden karbürizasyonu tek adımda senkronize eden yüksek-performanslı, uygun maliyetli-bir alternatif sunar.

 

SiC 88%'in Bileşimi ve Özellikleri

%88'lik kalitemiz kimyasal stabilite için tasarlanmıştır. 1-3 mm'lik tane boyutu, erimiş metalde optimum reaksiyon hızları için kontrollü bir yüzey alanı sağlar ve çözünmeden önce aşırı oksidasyonu önler.

Parametre Şartname
SiC İçeriği %88'den büyük veya eşit
Serbest Karbon (C) %4,5'ten az veya buna eşit
Fe₂O₃ %2,0'dan az veya buna eşit
Al₂O₃ %1,5'tan az veya buna eşit
Nem %0,5'ten az veya buna eşit
Parçacık Boyutu 1–3 mm (Özelleştirilebilir)

 

1-3mm Parçacık Boyutu Neden Önemlidir?

1-3mm boyutbirçok metalurjik proses için "en iyi nokta"dır, özellikle deİndüksiyon OcaklarıVePota Metalurjisi:

Hızlı Çözünme:Tipik topaklardan (10-50 mm) daha küçük olan 1-3 mm'lik taneler daha hızlı çözünür, işlem süresini önemli ölçüde azaltır ve fırın devir hızını artırır.

Minimum Toz Kaybı:İnce tozun (0-1 mm) aksine, 1-3 mm'lik taneler, egzoz sistemleri tarafından çekilmeden cüruf tabakasına etkili bir şekilde nüfuz edecek kadar ağırdır.

Düzgün Dağıtım:Bu spesifik tane boyutu, tüm eriyik boyunca tutarlı bir kimyasal geri kazanım oranı sağlayarak alaşım bileşiminde "ölü bölgelerin" olmamasını sağlar.

 

Temel Endüstriyel Uygulamalar

1. Gri ve Sfero Dökümhaneler

SiC %88 güçlü bir madde gibi davranırçekirdekleştirici madde. Grafit pul sayısını arttırır ve daha düzgün bir yapıyı teşvik ederek dökümlerdeki "üşüme" veya sert nokta riskini azaltır, bu da işlenebilirliği artırır.

2. Çelik Yapımında Deoksidasyon

EAF veya BOF proseslerinde SiC %88 çözünmüş oksijenle yoğun şekilde reaksiyona girer:

Metallurgical Silicon Carbide (SiC 88%) 1-3mm: The High-Efficiency Deoxidizer For Modern Foundries

Bu reaksiyonekzotermikeriyik sıcaklığının korunmasına ve hatta biraz arttırılmasına yardımcı olur, bu da çelik tonu başına enerji tasarrufu sağlar.

3. Cüruf Şartlandırma

Cürufun daha akışkan ve "kısa" olmasına yardımcı olur, bu da çıkarılması daha kolaydır ve fırın refrakter astarını kimyasal erozyondan korur.

 

SiC %88 ve SiC %90: Hangisini Seçmelisiniz?

Özellik SiC %88 (1-3 mm) SiC %90 (1-10mm)
Birincil Kullanım Maliyet-duyarlı dökümhaneler, indüksiyon fırınları Yüksek-özellikli çelik üretimi, BOF
Fiyat Noktası Bütçe-dostu / Yüksek YG Üstün performans
Reaksiyon Hızı Hızlı (1-3mm boyutundan dolayı) Ilıman
Karbon Geri Kazanımı Biraz daha yüksek serbest karbon Daha düşük toplam safsızlıklar

Uzman Görüşü:Prosesiniz biraz daha yüksek bir demir oksit (Fe₂O₃) toleransına izin veriyorsa, %88 SiC, %90'lık dereceyle hemen hemen aynı deoksidasyon sonuçlarını sağlar.%15-20 daha düşük satın alma maliyeti.

 

Dökümhane Yöneticileri İçin Operasyonel Faydalar

Önemli Maliyet Tasarrufları:Pahalı Ferrosilikon ve yüksek-saflıktaki Karbon Yükselticilerin yerini alır.

Geliştirilmiş Döküm Kalitesi:Karbür oluşumunu kontrol ederek işleme takımlarınızın ömrünü uzatır ve hurda oranlarını azaltırsınız.

Enerji Verimliliği:Ekzotermik reaksiyon güç tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

Basitleştirilmiş Envanter:Bir ürün iki kimyasal gereksinimi (Silikon + Karbon) karşılar.

 

Neden SiC'yi %88 ZhenAn'dan Kaynaklamalı?

ZhenAn International Co., Ltd.onlarca yıllık ihracat tecrübesiyle metalurjik malzemelerde dünya lideridir. B2B ticaretinde tutarlılığın her şey olduğunun bilincindeyiz.

Hassas Tarama:Gelişmiş eleme teknolojimiz parçacıkların %95'ten fazlasının kesinlikle 1-3 mm aralığına düşmesini sağlar.

Titiz Kalite Kontrolü:Her parti, SiC'nin %88'e eşit veya daha büyük olduğunu garanti etmek için SGS/BV denetimine veya dahili laboratuvar testine tabi tutulur.

Stratejik Lojistik:Büyük limanların yakınında yer alarak, neme dayanıklı astarlara sahip 1-tonluk jumbo torbalarda hızlı teslimat sağlıyoruz.

Uzman Desteği:Ekibimiz, alaşım geri kazanımınızı en üst düzeye çıkarmak için ekleme oranları konusunda teknik rehberlik sağlar.

 

SSS

S: Cupola fırınında 1-3mm SiC kullanabilir miyim?

C: Mümkün olsa da İndüksiyon Ocakları için 1-3 mm daha uygundur. Cupola'lar için şunları öneririz:ZhenAn SiC Briketleryığın boyunca malzeme kaybını önlemek için.

S: Silisyumun SiC 88%'den geri kazanım oranı nedir?

C: Tipik olarak silikon geri kazanımı, fırın sıcaklığına ve cüruf koşullarına bağlı olarak %75 ila %85 arasındadır.

S: ZhenAn üçüncü-taraf inceleme raporları sağlıyor mu?

C: Evet. Müşterilerimizin ödedikleri paranın karşılığını tam olarak almalarını sağlamak için düzenli olarak COA, SGS ve ISO sertifikasyon raporları sunuyoruz.

 

Bugün Teklif İsteyin

Yüksek-kaliteli bir ürün arıyorumSiC %88 1-3mmüretim maliyetlerinizi optimize etmek mi istiyorsunuz?

E-posta: market@zanewmetal.com

WhatsApp: +8615518824805

Özelleştirilmiş bir CIF/FOB teklifi için bugün ZhenAn ile iletişime geçin.Teknik satış uzmanlarımız 24 saat içinde yanıt verecektir.

 

Ücretsiz teklif

Popüler Etiketler: %88 sic 1-3mm, Çin %88 sic 1-3mm üreticiler, tedarikçiler, fabrika